一，LED燈珠使用過程中常見的注意事項(xiàng)：

　　1,焊接條件

　　回流焊：請(qǐng)?jiān)?50℃、2分鐘以內(nèi)預(yù)熱，加熱后在240℃、5s內(nèi)進(jìn)行1次焊接。

　　烙鐵焊：用最高25W的可控溫烙鐵，其尖端溫度不高于320℃，在3秒以內(nèi)焊接1次完成。

　　焊接時(shí)請(qǐng)勿在產(chǎn)品上施加外力。焊接完成后不要彎曲線路版。

　　2,包裝

　　由于樹脂的吸潮在焊接時(shí)引起水分蒸發(fā)和膨脹，可能造成界面剝離，所以防潮包裝的目的是確保包裝袋內(nèi)潮氣最低。

　　產(chǎn)品應(yīng)在自包裝之日起一年內(nèi)使用，包裝袋未拆封前，應(yīng)在溫度5~30℃、相對(duì)濕度<60%的環(huán)境中儲(chǔ)存。

　　包裝袋拆封后，產(chǎn)品必須在24小時(shí)內(nèi)焊接使用完畢，否則產(chǎn)品必須在溫度5~30℃、相對(duì)濕度<30%的環(huán)境中儲(chǔ)存且時(shí)間不長于一周；若有不用的產(chǎn)品，請(qǐng)放回。

　　防潮袋密封保存

　　若產(chǎn)品超出上述儲(chǔ)存要求或受潮，則其必須在60±5℃條件下烘烤12小時(shí)。

　　產(chǎn)品電極表面是鍍金的，容易遭受腐蝕或變色造成焊接困難，建議盡早及時(shí)使用。

　　注意避免環(huán)境溫度的快度變化，特別是在潮濕的環(huán)境里。

　　3,靜電防護(hù)

　　高亮度藍(lán)色、綠色及白色產(chǎn)品是對(duì)靜電敏感的，在使用上需要注意靜電的電涌會(huì)損壞或破壞產(chǎn)品，與產(chǎn)品接觸的工作臺(tái)請(qǐng)用導(dǎo)電的臺(tái)墊通過電阻接地；烙鐵的尖端一定要接地；推薦使用離子發(fā)生器。

　　二，LED燈珠焊接過程死燈的7大原因

　　1，常見的焊接方式可分為電烙鐵焊接，加熱平臺(tái)焊接和回流焊焊接等：

　　A，電烙鐵焊接最為常見，比如做樣、維修，由于大多數(shù)現(xiàn)有廠家為了省成本，購回的電烙鐵多為不合格的略質(zhì)產(chǎn)品，大多接地不良，存在漏電的情況，焊接的過程中這就等于在漏電的烙鐵尖--被焊LED--人體--大地形成一個(gè)回路，就是說等于數(shù)十倍-數(shù)百倍于燈珠所承受的電壓加在了LED燈珠上面，瞬間將其燒壞。

　　注：接靜電帶的情況將會(huì)更加嚴(yán)重，因?yàn)楫?dāng)人體接靜電帶后對(duì)地形成回路的電阻更小，通過人體到燈珠的電流將更大，這也是好多人所說的明明有帶靜電帶還是有那么多燈珠損壞的問題所在。

　　B，加熱平臺(tái)焊接造成的死燈，由于燈具樣品單的不斷，大多企業(yè)為了滿足小批量及樣品單的需要，由于設(shè)備成本低廉，結(jié)構(gòu)和操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，加熱平臺(tái)成了最好的生產(chǎn)工具，但是，由于使用環(huán)境（比如：有風(fēng)扇的地方溫度存在無法恒定的問題）及焊接操作者的操熟練程度和焊接速度的控制就成了造成了死燈的較大問題，另外還有就是加熱平臺(tái)的設(shè)備接地情況。

　　C，回流焊，一般這種焊接方式是最可靠的生產(chǎn)方式，適合大批量生產(chǎn)加工，如果操作不當(dāng)，將會(huì)造成更嚴(yán)重的死燈后果，比如，溫度調(diào)的不合理，機(jī)器接地不良等。

　　2，儲(chǔ)存不當(dāng)造成死燈：

　　這種問題是最多見的，由于開包后不注意防潮問題，由于燈珠的封膠多采用硅膠材料，其據(jù)有一定的吸水特性，受潮后的燈珠貼板后，經(jīng)過高溫的焊接過程硅膠將會(huì)熱脹冷縮，金線、芯片、支架產(chǎn)生形變致使金線移位斷裂，燈點(diǎn)不亮現(xiàn)象就產(chǎn)生了，因此建議：LED要存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，儲(chǔ)存溫度為-40℃-+100℃，相對(duì)濕度在85%以下；LED在它的原包裝條件下3個(gè)月內(nèi)使用完為佳，以避免支架生銹；當(dāng)LED的包裝袋開封后，要盡快使用完，此時(shí)儲(chǔ)存溫度為5℃-30℃，相對(duì)濕度在60%以下。

　　3，化學(xué)清洗：

　　不要使用不明的化學(xué)液體清洗LED，因?yàn)槟菢涌赡軙?huì)損傷LED膠體表面，甚至引起膠體裂縫，如有必要，請(qǐng)?jiān)诔赝L(fēng)環(huán)境下用酒精棉簽進(jìn)行清洗，時(shí)間最好控制在一分鐘風(fēng)完成。

　　4，形變?cè)斐伤罒簦?/span>

　　由于部分的燈板存在形變的情況，操作人員將會(huì)去整形，由于板子發(fā)生形變，上面的燈珠也同時(shí)跟著一起變形，拉斷金線，致燈不亮，建議有這種類型的板子最好在生產(chǎn)前進(jìn)行整形處理。較長的在生產(chǎn)裝配及搬動(dòng)過和也有可能會(huì)造成形變拉斷金線現(xiàn)象。還有就是堆放造成，生產(chǎn)過程為了方便順手，將燈板隨意疊放，由于重力，下層的燈珠將會(huì)受力形變，損傷金線。

　　5，散熱結(jié)構(gòu)、電源與燈板不匹配：

　　由于電源設(shè)計(jì)或選擇不合理，電源超出LED所能承受的最大極限（超電流，瞬間沖擊）；燈具的散熱結(jié)構(gòu)不合理，都會(huì)造成死燈和過早光衰。

　　6，工廠接地：

　　必須檢查工廠的總接地線是否良好。

　　7，靜電：

　　靜電可以引起LED功能失效，建議防止ESD損害LED。

　　A、LED檢測和組裝時(shí)作業(yè)人員一定要帶防靜電手環(huán)及防靜電的手套。

　　B、焊接設(shè)備和測試設(shè)備、工作桌子、貯存架等必須接地良好。

　　C、使用離子風(fēng)機(jī)消除LED在貯存和組裝期間由于磨擦而產(chǎn)生的靜電。

　　D、裝LED的料盒采用防靜電料盒，包裝袋采用靜電袋。

　　E、不要存在僥幸心理，隨手去碰觸LED。

　　被ESD損傷的LED會(huì)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象有：

　　A、反向漏電，輕者將會(huì)引起亮度降低，嚴(yán)重者燈不亮。

　　B、順向電壓值變小。低電流驅(qū)動(dòng)時(shí)LED不能發(fā)光。

　　C，焊接不良造成燈點(diǎn)不亮。