為了工廠的發(fā)展，超毅電子聘請了日本管理培訓大師——小田老師為工廠做全程指導。
  3月26日14點整，5S培訓總結報告會議正式開始。會議主題：總結為期18天的5S培訓心得及成果。首先是小田老師對5S培訓做簡單總結。

小田老師講課現(xiàn)場

  小田老師指出，在價格競爭這么激烈的今天，一味的打價格戰(zhàn)只會讓企業(yè)的路越走越窄，只要產品品質方面的有所提高才能提高企業(yè)的競爭力。所以，學習5S的重要性顯得極為重要。

固焊站領班小劉

   固焊站領班小劉對培訓前與培訓后做了詳細總結，并用圖片表示改進后的效果。 

封膠站領班小汪  

  封膠站領班小汪感言：為了超毅的明天更美好，我們在不斷的改變中。然后他們內部成立了5s委員會。自己給自己打分，并且設立了5個月的目標。

后測站領班小閉

  后側站領班小閉代表后側站非常感謝小田部老師對我公司的大力支援，使我們公司每個人從原來的“5s”活動覺得比登天更難，變的現(xiàn)在人人提到“5s”活動，個個都很有信心，很有活力，把“5s”活動做的更好，從而生產有所提升，品質得到提升，安全得到保障。

品質部朱經理

  品質部朱經理向大家展示了5s委員會的一些組織架構及5S改善活動內容。

超毅廠長

  陳廠長首先總結了5s改善活動的目的：排除浪費，確保利益；擴大利益，讓員工生活向上！然后是7種典型的浪費：過多生產浪費、庫存過多浪費、等待浪費、無作用浪費、無效加工浪費、生產不良浪費、搬運浪費。最后是幫助解決問題的7把鑰匙：經常保持問題的意識、充分掌握現(xiàn)狀、對問題進行分類、要有大家的共同協(xié)力、確認事業(yè)計劃、要下功夫改進、要防止改善后的回位。

超毅工廠總經理發(fā)表

 最后，陳總經理做會議總結。陳總表示，不要輕易說“不可能”，一切皆有“可能”！并且總結了這段時間內的改善成效，然后提成了一個最大的問題，就是人的智慧的浪費。她提出不管是上面的7種浪費還是意識的落后，都是人不肯拿出自己的智慧來幫助大家改進。

  為了工廠的長期發(fā)展，廣州辦、深圳辦等同事針對工廠的現(xiàn)狀及發(fā)展，都提出了自己對工廠的建議及希望。